Το M106K Carbon Rod for Making Carbon Bush Ring Bearing είναι ένα ημιτελές προϊόν με ράβδο άνθρακα που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία ρουλεμάν δακτυλίου δακτυλίου άνθρακα, τα οποία χρησιμεύουν ως εξαρτήματα ρουλεμάν σε μηχανικό εξοπλισμό για την υποστήριξη περιστρεφόμενων αξόνων και τον περιορισμό της αξονικής και ακτινικής κίνησης.
Εφαρμογές
Εξοπλισμός Επεξεργασίας Νερού
Ράβδος άνθρακα M106K για την κατασκευή ρουλεμάν δακτυλίου άνθρακα: Αφού επεξεργαστούν σε δακτυλίους δακτυλίου άνθρακα, χρησιμοποιούνται σε ρουλεμάν αντλιών νερού. Οι δακτύλιοι δακτυλίου άνθρακα φέρουν την ακτινική δύναμη του περιστρεφόμενου άξονα, υποστηρίζοντας την κίνηση καθοδήγησης του άξονα κάτω από συνθήκες συνεχούς παροχής νερού και αποτρέποντας τη φθορά-με-μετάλλων σε επαφή μεταξύ του άξονα και του σώματος της αντλίας.
Ναυτιλιακός και Ναυτικός Εξοπλισμός
Στα συστήματα πρόωσης και αντλίας, τα ρουλεμάν δακτυλίου με δακτύλιο άνθρακα εγκαθίστανται σε περιστρεφόμενους άξονες. Η προσαρμογή τριβής μεταξύ του δακτυλίου ανθρακονήματος και του άξονα φέρει αξονικά και ακτινικά φορτία, προσαρμοζόμενα στην τριβή και τη διάβρωση του περιβάλλοντος θαλασσινού νερού.
Εξόρυξη και Μεταφορά Υλικών
Χρησιμοποιούνται σε θέσεις στήριξης άξονα εξοπλισμού όπως θραυστήρες και μεταφορείς, οι δακτύλιοι δακτυλίου άνθρακα αντέχουν το βάρος και τις πλευρικές δυνάμεις του άξονα, μειώνοντας την άμεση επαφή μετάλλου-σε-μετάλλου μεταξύ του άξονα και του σώματος του μηχανήματος. Οι αυτο-λιπαντικές τους ιδιότητες μειώνουν τη φθορά και διατηρούν τη συνεχή λειτουργία του εξοπλισμού.
Δελτίο δεδομένων εμποτισμένου γραφίτη
|
Τύπος |
εμποτισμένο υλικό |
χύδην πυκνότητα (g/cm³) |
Ακτή σκληρότητας (HS) |
Καμπτική αντοχή (MPA) |
αντοχή σε θλίψη (MPA) |
Πορώδες (%) |
Συντελεστής επέκτασης (10-6/oC) |
Μέγιστη θερμοκρασία εργασίας (oC) |
|
M106 G |
Ασήμι (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
χαλκός (P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Αντιμόνιο (Δ) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
κράμα αλουμινίου (Α) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Κράμα Babbitt |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
ρητίνη |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Παράγουμε επίσης άλλα προϊόντα άνθρακα γραφίτη για αναφορά σας παρακάτω:
Έκθεση εργαστηρίου παραγωγής
FAQ
Ε: Ποιοι παράγοντες κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας επηρεάζουν την τελική εφαρμογή σφράγισης;
Α: Η ταχύτητα κοπής, η ψύξη και η λίπανση και η επιπεδότητα του άκρου-επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων του δακτυλίου που φέρει άνθρακα. Οι ανομοιόμορφες ακραίες επιφάνειες ή η υπερθέρμανση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη απόσταση του ρουλεμάν μετά τη συναρμολόγηση, επηρεάζοντας την απόδοση καθοδήγησης του ρουλεμάν.
Ε: Πώς να ελέγξετε τη φθορά του δακτυλίου ρουλεμάν άνθρακα κατά τη χρήση;
Α: Μετρήστε τακτικά το διάκενο μεταξύ του άξονα και του δακτυλίου ρουλεμάν και παρατηρήστε το πάχος φθοράς της επιφάνειας επαφής του άκρου-του προσώπου. Όταν η φθορά υπερβαίνει την ανοχή σχεδιασμού, θα πρέπει να αντικαθίσταται αμέσως για να αποφευχθεί η αξονική κακή ευθυγράμμιση ή η αύξηση των κραδασμών.
Ε: Μπορούν να κατασκευαστούν υλικά σε διαβρωτικά ή{0}}περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας;
Α: Ράβδοι άνθρακα με διαφορετικές πυκνότητες και σκευάσματα εμποτισμού ρητίνης μπορούν να επιλεγούν για ενίσχυση της αντοχής σε χημικά μέσα ή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Δημοφιλείς Ετικέτες: ράβδος άνθρακα m106k για την κατασκευή ρουλεμάν δακτυλίου άνθρακα, Κίνα ράβδος άνθρακα m106k για την κατασκευή ρουλεμάν δακτυλίου άνθρακα, προμηθευτές
